Entreprendre/ Portraits


Apie et Costen : pour un partenariat... durable

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Les entreprises Apie et Costen ont, il y a six ans, fait le choix d’être partenaires sur le marché de la protection de l’environnement. Elles sont aujourd’hui toujours liées par ce partenariat privilégié où Apie, à Tours, gérée par Lynda Etten, distribue en exclusivité les matériels de stockage en rétention pour produits polluants fabriqués par l’entreprise Costen, que dirige Christophe Denay à Nazelles-Négron. Mais ces deux dirigeants ont également en commun l’histoire de leur entreprise respective. A l’origine, leur savoirfaire est issu de la fabrication et commercialisation de charpentes métalliques au sein de la société Des charpentes Phénix. Cette dernière décide, au début des années 90, de se diversifier diversifier sur le marché naissant du stockage des produits polluants. Pour ce faire, un bureau d’études est créé et confié à l’un de leurs collaborateurs, ingénieur CNAM, Christophe Denay. “Je découvrais un nouveau métier, un nouveau monde”, explique-t-il.
Le bureau d’études mit au point un concept de bac de rétention mobile, dont il déposa le brevet. L’activité se développant bien, un service commercial fut mis en place et la marque Compométal lancée en 1992. Lynda Etten rejoindra ensuite cette structure. Et c’est en 1997 que Compométal, dans le giron de Vivendi, se sépare de l’activité vente. Apie est alors créée pour commercialiser la production. Et enfin, un an plus tard, c’est la création de Costen, qui reprend la fabrication des produits et rachète la marque Compométal. Pour l’heure, les deux entreprises occupent un créneau porteur et en expansion, lié à l’environnement. Ce marché, démarré en 1993, porte essentiellement sur la prévention des risques de pollution des sols, répondant à la réglementation sur les installations classées, les exigences de la norme ISO 14001 et les recommandations de la Drire ou des compagnies d’assurances. “Notre équipe, composée de cinq personnes, s’efforce d’être réactive dans l’apport de conseils et solutions adaptées aux besoins spécifiques de la clientèle”, précise Lynda Etten. Son entreprise intervient sur toute la France, pour diffuser une large gamme de matériels destinés aux industriels et collectivités locales notamment. Cette gamme se compose, entre autres, des produits Compométal fabriqués par Costen : bacs de rétention, modules, armoires de stockage. Pour gagner de nouveaux clients, Apie recourt à différents outils tels bus mailings, annonces, encarts dans la presse spécialisée et catalogues.
Les perspectives pour 2004 sont plutôt bonnes, “avec un CA de 1,2MEuros.” Quant à Costen, son équipe de neuf personnes n’a de cesse de créer et d’améliorer les produits. “Outre notre structure semi-artisanale pour un produit industrialisé, qui nous confère souplesse et efficacité, notre point fort réside dans la protection anticorrosion par galvanisation à chaud”, explique Christophe Denay. Parallèlement, la spécialisation dans l’acier inoxydable autorise l’entreprise à produire en petites et moyennes séries pour des marchés répétitifs ou d’opportunité, comme par exemple des chéneaux pour le bâtiment. Mais autant pour Costen qu’Apie, ce qui reste primordial “c’est leur volonté d’avancer comme partenaires. Des réunions mensuelles leur permettent notamment d’imaginer de nouvelles solutions selon l’évolution du marché”.
Contact : Apie : 02 47 28 63 10 Costen : 02 47 57 10 40

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Ambiplast : la polyvalence pour atout

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Avec beaucoup de patience, Jean-Louis Schubnel a attendu d’avoir enrichi son expérience dans les domaines de la chaudronnerie et plasturgie pour lancer son affaire. Il fait ses premiers pas dans la société Clodrey (Corolle aujourd’hui), dès son CAP de chaudronnier en poche. Dans les années 70, il entre chez Plastivaloire et découvre le métier de chaudronnier plastique. “A l’époque, l’activité en était à ses balbutiements et j’avais très envie d’en savoir plus. Aussi le soir, après ma journée de travail, Charles Findeling, le fondateur, me laissait volontiers consulter les revues techniques dans la bibliothèque de son entreprise. Parallèlement, j’assistais au démarrage des presses à injection”. Puis, au sein de plusieurs entreprises tourangelles, il occupe différents postes, notamment de chef d’atelier et de soudeur. Fort de ce parcours, il crée d’abord en 1984 CTP, puis en 1998, à Ambillou, la société Ambiplast, spécialisée à la fois dans le travail des métaux et des plastiques. “Je suis certainement aujourd’hui le seul en Touraine à offrir cette polyvalence. Les autres entreprises ont leur activité essentiellement axée sur la chaudronnerie plasturgie.” Aidé de son associé et d’une main d’œuvre intérimaire pour les périodes de pointe, il fabrique sur mesure, en combinant ou non le plastique, l’inox et l’aluminium, des cuves, carters, goulottes et autres “moutons à cinq pattes”. Pour satisfaire la demande de ses clients, essentiellement implantés en région Centre, il produit prototypes et petites séries dans ses ateliers de 250 m2. Son savoir-faire intéresse des secteurs d’activité aussi divers que l’industrie, le nucléaire, la chimie, le bâtiment ou encore le secteur hospitalier.
Contact : 02 47 52 48 18

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EDRA : nouveau concept en route

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“Nous vivons à une époque où il faut gagner du temps. Le concept de petite voiture électrique pour effectuer rapidement tous types de tâches sur sa propriété a donc toutes les chances de séduire”, explique le gérant de la société Edra, Serge Lelong, qui a lancé la marque Edra Loisirs début 2003. Les véhicules sont importés des Etats-Unis, puis reconditionnés dans les ateliers situés dans la ZI de Mettray. “Là, trois personnes effectuent un démontage complet pour remettre à neuf peinture, sellerie et pneumatiques.” Mais c’est aussi tout un travail de transformation du modèle qui est réalisé, afin de répondre aux demandes spécifiques du futur acquéreur - pour un usage excluant la voie publique. Sont ainsi proposées de nombreuses versions, de deux à huit places, destinées aussi bien aux loisirs qu’au transport d’objets divers. “Ce marché peut être largement développé en France, tant les secteurs d’utilisation sont multiples” : en hôtellerie de plein air, sur les aéroclubs, les activités golfiques, hippiques, chasse, bateau... Par ailleurs, “la voiture, d’une autonomie de 30 kilomètres, se déplace à une vitesse maximum de 25 km/h, et possède des batteries électriques rechargeables en une nuit. Tous les matériaux utilisés pour sa construction sont recyclables.” Internet est le moyen principalement retenu pour prospecter. “Des bus mailings sont adressés aux différentes cibles de clientèle potentielles qui viennent ensuite découvrir notre offre sur le site.”
Contact : 02 47 49 10 00 - www.edra-loisirs.com

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Jourdain : le savoir-faire à pleins tubes

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Voilà plus de soixante ans que la société Jourdain et fils conçoit, met au point et fabrique des équipements tubulaires spéciaux. En inox, aluminium, laiton ou en acier, les tubes sont coupés, cintrés, assemblés et soudés pour donner naissance à de multiples objets pour l’intérieur ou l’extérieur. Miroirs, tables, rampes d’escalier, luminaires... sont ainsi réalisés dans les ateliers situés rue Febvotte, à Tours, grâce au savoir-faire d’une équipe de huit personnes. Créées en séries ou à l’unité, les pièces sont destinées à des lieux aussi divers que restaurant, bijouterie, clinique, bateau, théâtre, musée et autres châteaux. Pour satisfaire la demande de la clientèle, l’imagination semble sans limite, si ce n’est la section du tube : entre 6 et 100 mm. “Mon métier me passionne toujours autant”, confie Michel Jourdain. Cette passion est également partagée par son fils, Vincent, qui est associé dans la société depuis 2003. Parmi les atouts dont jouit l’entreprise, compte sa renommée. Cependant Michel Jourdain formule un vœu : “Si notre savoir-faire est effectivement apprécié sur le marché, nous souhaitons surtout continuer à travailler grâce à la proximité de nos clients.” Un travail effectué en sous-traitance, aussi bien pour les entreprises que les architectes et concepteurs. Vous ne verrez donc pas la signature Jourdain sur ses réalisations. “Hormis sur une passerelle pour jardiniers, un nouveau produit que l’entreprise est en train de commercialiser à sa marque.”
Contact : 02 47 61 45 72

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Le Manoir les Minimes : le charme à la Française

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L’un était du métier. L’autre non. Avant d’ouvrir en août 1998 l’hôtel Le Manoir les Minimes (15 chambres 4*) à Amboise, Patrice Longet avait notamment dirigé pendant quinze ans un château hôtel-restaurant, et Eric Deforges développé ses talents dans le secteur de la mode. Candidats à la conquête d’une belle demeure historique en Touraine pour réaliser leur projet d’hôtel de charme, ils ont eu “le coup de foudre” pour cette grande maison du XVIIIe siècle érigée sur les fondations d’un ancien monastère. “Mais, surprise, nous n’avons pu en conserver que les quatre murs et la toiture. Il nous a fallu concilier les contraintes d’une rénovation à l’identique aux exigences de confort moderne de notre future clientèle. L’investissement a été très supérieur à celui initialement prévu”. L’année du lancement fut un bon crû. “Outre qu’Amboise est un pôle touristique important, la coupe du monde de football a contribué à ce succès. Nous avons alors accueilli une clientèle surtout américaine.” L’année suivante, l’établissement figurait à la fois dans le guide Michelin, un guide touristique et un site internet américains. Aujourd’hui, l’hôtel est fréquenté par les touristes d’outre-Atlantique (60 %) et les Européens. En décembre dernier, le Manoir les Minimes a été certifié HOTELcert - premier établissement 4* à recevoir ce label en Région Centre. Enfin, deux projets sont en cours. L’un consiste à élargir l’offre en chambres grâce à l’acquisition de la maison voisine, l’autre à développer l’activité séminaires.
Contact : 02 47 30 40 40 - www. manoirlesminimes.com

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