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La qualité est d’abord
un état d’esprit
Patrick Chateau
Un audit interne,
tous les deux ans, est mené dans chaque service. Son responsable s’occupe aussi des réclamations et des revues annuelles de produits. Un autre se charge de la formation. “Nous devons à tout moment démontrer l’évolution des compétences techniques et professionnelles de nos salariés”, explique Michel Saudemon. Cette personne est également chargée de la documentation, car tout doit être écrit et vérifiable, à l’amont comme à l’aval ; une somme d’informations extraordinairement complète et lourde qui assure la traçabilité. C’est ce responsable qui suit les plans d’actions déclenchés à partir des “fiches anomalies” rédigées en cas de problème de production. Il garantit l’application du manuel qualité accessible sur intranet. Toutes les exigences qualité du groupe y sont périodiquement mises à jour.
La base de données du système informatique remplit aussi une fonction essentielle. Elle garantit des nomenclatures définissant les bases de chacun des produits (dosage, code...). Autre poste sensible : les affaires réglementaires. On s’y assure que chacun des produits est en conformité avec le dossier d’autorisation de mise sur le marché (AMM). Cette nouvelle organisation est pleinement opérationnelle depuis le mois dernier. “Ajoutons deux autres projets : nous réorganisons notre flux informatique sous SAP pour le rendre plus efficace et construisons un bâtiment de stockage informatisé d’une capacité de 5 000 palettes améliorant nos flux produits amont et aval”, conclut-il.
Quant à elle, la société AFT vise l’obtention du label ISO 9001 version 2000 l’année prochaine. Façonnier spécialiste du broyage et du tamisage de matières premières et du mélange de poudre sèche, Auxiliaire de Fabrication et Transformation n’a pourtant pas attendu la norme qualité pour satisfaire sa clientèle.
Le “plus” ISO. Depuis sa création en 1978, l’entreprise de Château-Renault est passée du XIXe siècle à un univers de haute technologie, faisant passer ses effectifs de deux à vingt-quatre salariés. “Il faut forcément une organisation pour travailler, explique laconiquement Andreas Andersson, le responsable qualité. Chez nous, la qualité remplit cette fonction.”
La force d’AFT : se mettre au service de centres de recherche qui ne disposent pas d’un équipement aussi performant, leur épargnant ainsi des investissements trop lourds. Les industries pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire font appel à son savoir-faire, notamment dans le domaine du cryobroyage. Par exemple, une cire trop molle pour être broyée sera réduite en poudre extrêmement fine après congélation à moins cent degrés. La micronisation par jet d’air est une autre des spécialités d’AFT qui s’est alliée avec la suissesse Micro-Maccinazione SA pour proposer cette technologie. Un tourbillon d’air surpuissant amène la poudre à se broyer elle-même sans contamination, altération, ni risque de réchauffement.
Avantage formation. Depuis la reprise de l’entreprise par Claude Garrido en 1991, AFT a mis en place une organisation reposant sur la formation de ses personnels. “On dort mieux si les gens sont bien formés, ajoute Andreas Anderson, s’ils ont reçu tous les outils d’autocontrôle, s’ils disposent de fiches d’enregistrement précisant, par exemple, que leur machine a été correctement nettoyée pour éviter à un produit d’être contaminé par le précédent.” Du contrôle effectué lors de l’arrivée d’un nouveau produit à la vérification finale de la matière transformée, toutes les étapes font l’objet d’une documentation détaillée. En cas de réclamation, le dossier du lot est immédiatement consultable. Le problème s’est posé, il y a un an et demi. L’équipe a pu l’identifier et entamer une action corrective qui a finalement amené le client à émettre un avis favorable. “Dans le domaine de la qualité, on n’invente rien, on adapte seulement, explique-t-il. Nous essayons de développer une assurance qualité de bon sens qui nous met à l’abri des procédures inutiles et des montagnes de papier qui les accompagnent...”
Une valeur ajoutée. C’est justement un avis partagé par Jean-Michel Le Bolloch, président du directoire de Corona Medical. “La certification n’est pas obligatoire, mais elle le devient dans l’univers médical soumis à la norme, dans lequel nous évoluons, commente-t-il. Pourtant nous nous efforçons de ne garder en interne que ce qui apporte une valeur ajoutée pour le client. La qualité n’est que le reflet de son désir.” Forte d’une production entièrement intégrée de lits médicaux et mobiliers pour chambres de patients, cette société est l’un des principaux acteurs présents sur les segments de marché français du maintien à domicile (n°1 sous la marque Tecktona), des hôpitaux et cliniques (n°3) et des maisons de retraites (n°3). Corona Medical développe aussi fortement ses exportations.
L’entreprise prépare activement l’avenir en allouant des moyens conséquents à la recherche et au développement, en se rapprochant de réseaux d’aide à l’innovation (ANVAR, DRIRE...). Elle le fait également en s’efforçant de conserver son bon sens. “En nous enfermant dans un processus de contrôle permanent qui devient lui-même le travail, la recherche de la qualité dérive et finit par nuire à l’esprit d’initiative, s’exclame-t-il. Je suis un fervent partisan de l’assurance qualité. Cela sécurise, mais moins que la motivation des personnels.”
Conseil
Responsable de l’activité consulting pour le groupe Socotec en région Centre, Michel Degroote intervient sur les secteurs de la construction, des établissements industriels et des services. Ses compétences portent sur les domaines de la sécurité, de l’environnement, et de la qualité.
Quelle est votre définition de la démarche qualité ?
De nombreuses entreprises voient la certification comme une contrainte. Pourquoi ? |
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